很多人都知道他的KN95口罩的價格，卻不知道KN95口罩機生產線，背后耗費了多少人力和財力。那么一個合格的KN95口罩是如何誕生的呢？ 01前期投入 一、車間打造 首先，生產口罩的環境必須是十萬級的無塵車間，而這個車間的打造，不是一般的裝修公司能搞的，必須找專業的、有資質的工程公司來做。這個費用在疫情當前，也是相當高昂的。 二、KN95自動化口罩生產設備投入 打造完生產車間，其次就是設備，設備生產線的打造最為重要的是口罩生產機、打片機、焊耳機、焊邊機、包裝機等。一個口罩若想全程少用人工，就只能花巨資購買全自動。 三、原材料 設備解決了，其次就是原材料，看似簡單的熔噴布、熱風棉、無紡布，背后技術更是深似海。 02KN95口罩生產七步走 1.醫用口罩的構成和作用 常見的醫用口罩，主要由三層無紡布組成。而KN95口罩主要由5層布組成，第一層是加軟無紡布，主要用于吸收佩戴者釋放出的濕氣和水分阻隔灰塵和顆粒；第二層是過濾細微顆粒的熱風棉，核心中間兩層的過濾層用的是經過駐極處理的聚丙烯熔噴無紡布，作為屏障阻擋顆粒。第五層是防潮透氣過濾遺漏灰塵等。整個口罩過濾性>95%。 2.KN95口罩誕生的7個步驟 石油經過蒸餾裂解得到丙烯，丙烯加聚反應形成的聚合物就是聚丙烯（PP）顆粒。 聚丙烯顆粒經過融化塑形得到聚丙烯纖維。 熔噴無紡布的工作原理是用高速熱空氣對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并凝聚在接收裝置上，依靠自身粘合成為非織造布。 以此來增加靜電吸附性，在不改變呼吸阻力的前提下，實現95%的過濾性，有效防護病毒。 熱風棉不同于噴膠棉。它的固著方法不是采用乳膠而是在原料中混用一定數量的低熔點纖維或雙組份纖維,在生產過程中通過熱烘后,纖維之間即行熔結。 口罩生產是自動化生產線，目前我國口罩生產可謂秒速，僅需0.5秒就能生產一只口罩。 環氧乙烷是一種廣譜滅菌劑，可在常溫下殺滅各種微生物。 環氧乙烷易燃易爆，對人體有毒，因此殺毒后需要靜置7天用于解析，殘留量低于要求值，才能包裝出廠，供給醫護人員使用。 03KN95口罩本體形成 KN95口罩在誕生的過程中，最重要的一道程序就是本體的形成。很多口罩生產廠家都會選擇全自動的口罩打片機來生產這個本體。采用的就是KN95自動口罩打片機，將五層布還有鼻梁條同時使用超聲波焊接成型，盡量避免人工操作，提高生產合格率。 生產完口罩本體之后，就是QC質檢、焊邊和焊耳帶了。不過，不管是在口罩生產前還是生產后，都需要經過幾道檢查程序，程序過了最后才是包裝上架和銷售。 看似一個簡單的口罩生產，背后卻需要無數資本、技術跟管理的投入，這也是一個合格的KN95口罩流通進入市場的一個使命。 安全、合格、高防護性、資質齊全，品牌實力，固爾琦始終相信這是每一位消費者所關心的。