相信大家應(yīng)該都知道，在很多的機(jī)器設(shè)備的使用過(guò)程中，都會(huì)無(wú)可避免地出現(xiàn)一些小故障，而自動(dòng)鎖螺絲機(jī)也不能例外。有的時(shí)候，我們?cè)谑褂米詣?dòng)鎖螺絲機(jī)時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)開(kāi)不了機(jī)、螺絲吸不了、螺絲浮高、漏鎖……等比較常見(jiàn)的問(wèn)題。那么當(dāng)自動(dòng)鎖螺絲機(jī)出現(xiàn)這些常見(jiàn)問(wèn)題時(shí)，該怎么解決呢?下面我們就來(lái)為大家分享一下自動(dòng)鎖螺絲機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法：
常見(jiàn)問(wèn)題1：自動(dòng)鎖螺絲機(jī)開(kāi)不了機(jī)
解決辦法：
1、電源接頭松動(dòng)
2、220AC是否正常供電
3、電源開(kāi)關(guān)有可能忘記開(kāi)了
4、電源線是不是損壞額，保險(xiǎn)絲有沒(méi)有燒斷
常見(jiàn)問(wèn)題2：自動(dòng)鎖螺絲機(jī)螺絲鎖滑牙
解決辦法：
1、檢查電批扭力是否適合鎖附扭力范圍，使用扭力計(jì)重新檢測(cè)電批扭力
2、檢查產(chǎn)品螺絲是否標(biāo)準(zhǔn)
常見(jiàn)問(wèn)題3：螺絲吸歪、吸不上螺絲（吸取式自動(dòng)鎖螺絲機(jī)）
1、取螺絲位置是否準(zhǔn)確
2、供料器固定松動(dòng)
3、吸嘴內(nèi)徑大小與螺絲不合適
4、供料器轉(zhuǎn)盤(pán)是否沒(méi)轉(zhuǎn)到位
5、吸力不夠
解決辦法：
1、檢測(cè)螺絲供料器有無(wú)送螺絲，手取螺絲是否正常工作
2、真空是否存在，或者真空過(guò)濾器堵塞
3、螺絲供料其信號(hào)線是否脫落
4、調(diào)整取螺絲位置多次取螺絲確認(rèn)
5、檢查供料器是否松動(dòng)
6、確認(rèn)吸嘴是否合適，不合適修改或重新加工
7、多次取螺絲確認(rèn)
8、吸力大小是否合適
常見(jiàn)問(wèn)題4：自動(dòng)鎖螺絲機(jī)產(chǎn)品螺絲浮高
解決辦法：
1、檢測(cè)程序中步驟設(shè)定中的鎖定高度是否達(dá)到螺絲實(shí)際鎖定位置，鎖附速度參數(shù)撤職是否正確
2、檢查批頭扭力是不是偏小
常見(jiàn)問(wèn)題5：產(chǎn)品螺絲機(jī)漏鎖（吸取式自動(dòng)鎖螺絲機(jī)）
解決辦法：
1、檢測(cè)真空是否減弱，打開(kāi)Y軸真空封蓋，取出真空發(fā)生器進(jìn)行處理
2、檢查螺絲吸取位置是否發(fā)生偏移，進(jìn)入系統(tǒng)參數(shù)重新設(shè)定吸取位置
3、批頭是否裝好，固定電批螺絲是否松動(dòng)
常見(jiàn)問(wèn)題6：供料器老是報(bào)警（吸取式自動(dòng)鎖螺絲機(jī)）
解決辦法：
1、供料器信號(hào)線是否正常接入
2、供料器轉(zhuǎn)盤(pán)大小直徑是不是選擇合適
3、螺絲是否卡住，螺絲是不是用完
常見(jiàn)問(wèn)題7：螺絲打不下去、螺帽打滑
1、彈簧力度不夠
2、電批扭力不夠
3、Z軸下壓深度不夠
4、螺絲吸歪
解決辦法：
1、加大彈簧力度，大螺絲換成模具彈簧
2、電批扭力調(diào)大
3、調(diào)整Z軸深度
4、檢查取螺絲位置是否準(zhǔn)確及吸嘴是否與螺絲配合
 吹送式自動(dòng)鎖螺絲機(jī)應(yīng)用廣泛，但還是存在一定的故障，比如下面這幾個(gè)：
1.機(jī)器不工作：
  在使用自動(dòng)鎖螺絲機(jī)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備非正常作業(yè)，一般可以嘗試更換電源線或者保險(xiǎn)絲，首先檢查是否正常供電，在正常供電情況下如果設(shè)備非正常作業(yè)，可能是電線故障（如果是電線故障檢查指示燈是否亮起狀態(tài)）。
2.自動(dòng)鎖螺絲機(jī)電批咀的螺絲時(shí)有時(shí)無(wú)，是什么原因？
  電批咀時(shí)有時(shí)無(wú)的原因主要是螺絲機(jī)扭力不足造成螺絲沒(méi)有正常鎖入待鎖產(chǎn)品中，造成螺絲卡料，還有螺絲氣壓不足造成沒(méi)有螺絲輸出等各種原因。
3.電批咀卡螺絲怎么辦？
  可能很多時(shí)候都會(huì)遇上始料不及的異常，當(dāng)遇上電批咀卡料該怎么辦？其實(shí)很簡(jiǎn)單，只需要找到對(duì)應(yīng)的故障然后解決即可，像卡料這種情況一般出現(xiàn)在電批咀或者供料器當(dāng)中，發(fā)生在供料器當(dāng)中的原因更多是因?yàn)槁萁z規(guī)格不符合要求，電批咀卡料是因?yàn)榕ちΣ蛔阍斐陕萁z沒(méi)有正常輸出，留在了電批咀，而下一個(gè)螺絲又繼續(xù)被吹入電批咀，就造成螺絲相互擠壓，成了卡料狀態(tài)。
1、所使用的螺釘應(yīng)較少的異物，混料，花頭等缺陷，否則會(huì)造成機(jī)器工作不順暢。
2、選用的螺釘應(yīng)是常用的，大量的，少種類的，以提高自動(dòng)螺絲機(jī)的使用效益。
3、應(yīng)保持電批鎖嘴在電批滑套上的滑動(dòng)順暢，否則會(huì)使螺絲不易進(jìn)入到電批鎖嘴，影響到自動(dòng)鎖螺絲機(jī)的使用。
4、鎖螺絲的位置盡量統(tǒng)一尺寸，避免位置深淺不一，表面不平整，空間狹小等。
5、不可折彎螺絲輸送管，否則會(huì)使螺絲在螺絲輸送過(guò)程中卡在折彎處。
6、一定要等電批扭力達(dá)到設(shè)定扭力，電批自動(dòng)停止后再提起電批。
7、如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)鎖螺絲機(jī)沒(méi)送一粒螺絲到電批鎖嘴待鎖，可重復(fù)打一下(壓下螺絲刀且電批轉(zhuǎn)動(dòng))，讓機(jī)器送一粒螺絲到電批鎖嘴待鎖。
8、氣壓不可調(diào)得太大，否則只會(huì)加速電批鼻嘴的磨損速度，且螺絲有時(shí)會(huì)直接沖出鎖嘴。
9、軌道振動(dòng)力不可調(diào)得太大，否則螺絲易在螺絲軌道上擠出軌道，影響自動(dòng)鎖螺絲機(jī)的穩(wěn)定性。
自動(dòng)鎖螺絲機(jī)兩個(gè)容易忽視的問(wèn)題
1、自動(dòng)鎖螺絲機(jī)從設(shè)計(jì)及原理它的來(lái)說(shuō)，本身來(lái)講它并沒(méi)什么大的缺點(diǎn)，但是很多時(shí)候我們都會(huì)忽略了一個(gè)問(wèn)題，就是螺絲質(zhì)量！國(guó)內(nèi)的螺絲廠家生產(chǎn)螺絲次品相對(duì)國(guó)外來(lái)說(shuō)是比較多的，比如大頭、扁頭、批鋒就是自動(dòng)鎖螺絲機(jī)的殺手，它對(duì)自動(dòng)鎖螺絲機(jī)是致命的，所以在選擇螺絲的時(shí)候也是值得我們認(rèn)真考量的問(wèn)題。
2、首先我們要清楚鎖螺絲滑牙原因，最主要就是卡機(jī)、滑牙（鎖不緊）、花頭，這些都是由螺絲質(zhì)量不好引起的。或是廠家為解決螺絲質(zhì)量不好而改動(dòng)設(shè)計(jì)尺寸而 引起的，對(duì)大多數(shù)螺絲機(jī)廠家來(lái)說(shuō)是無(wú)法解決的，是死癥！！！另外就是機(jī)器本身的問(wèn)題如所使用的材料、工藝及電子零件所使用的品牌而引起的問(wèn)題，不過(guò)這些都 不是很大的問(wèn)題，因?yàn)橛袑?shí)力的廠家都能解決這個(gè)問(wèn)題的。卡機(jī)就是因?yàn)槁萁z的次品而導(dǎo)致，而所謂的滑牙、花頭，有兩個(gè)原因 造成。第一是本身設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)問(wèn)題，第二是螺絲機(jī)廠家為解決上述異形螺絲而將所有螺絲機(jī)通道加大，包括電批鼻嘴，電批鼻嘴內(nèi)徑太大就是引起浮牙、花頭的最大原 因！
當(dāng)我們購(gòu)買(mǎi)之后應(yīng)該如何延長(zhǎng)自動(dòng)鎖螺絲機(jī)的壽命呢？下面簡(jiǎn)單教大家一些清潔和保養(yǎng)的方法
任何機(jī)器設(shè)備，都需要對(duì)它定期進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，如果時(shí)間長(zhǎng)了，機(jī)器設(shè)備很容易壞，同時(shí)也會(huì)大大縮短使用壽命，所以在使用自動(dòng)鎖螺絲機(jī)時(shí)， 也需要日常清潔和保養(yǎng)。具體操作方法如下：如果長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)請(qǐng)關(guān)閉電源。周期性進(jìn)行通電通氣,檢查性能。周期性清潔自動(dòng)鎖螺絲機(jī)的機(jī)箱外表面。假如長(zhǎng)時(shí)不使用時(shí),盡可能的使用帶油的布進(jìn)行擦拭,盡量少沾水。周期性清潔螺絲軌道，以確保螺絲在軌道內(nèi)順暢。周期性清潔螺絲料倉(cāng)，一般用高壓氣吹出料倉(cāng)內(nèi)的殘?jiān)Ｖ芷谛郧鍧嵥土舷到y(tǒng)，確保送料系統(tǒng)順暢，建議在運(yùn)動(dòng)部份加些潤(rùn)滑脂。保持自動(dòng)鎖螺絲機(jī)通風(fēng),干燥。經(jīng)常查看,有任何使用問(wèn)題或是需要維修,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系廠家,切勿自行拆裝。